说明一下淋膜纸生产时有哪些技术指标？

　　​⒈纸张质量：淋膜纸的纸张质量对产品的质量有着重要影响。纸张应平整，不得出现明显的波浪、卷曲和皱痕。表面要具有一定的光泽或哑光度，且光亮度应均匀一致。纸张的张力也要适中，不得过松或过紧。

⒉淋膜液配比：淋膜液是指用于淋膜的涂料，由溶剂和树脂组成。淋膜液的配比直接决定了淋膜涂层的质量，影响涂层的光泽度、平整度、附着力和机械强度等指标。虽然淋膜液的配比通常由制造厂商提供，但在实际生产过程中，也需要根据不同的纸张和工艺要求适当地调整配比。
⒊硅油涂布量：硅油涂布量是指离型剂涂布在材料上的量，一般用克每平方米来表示。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量能够更密实地覆盖原纸，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量则容易出现漏涂等现象，导致剥离不良。

⒋剥离力：剥离力包括常温剥离力和老化剥离力。常温剥离力是在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，可以转换成相应的单位。老化剥离力则是经过老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。

⒌残余粘着率：残余粘着率是指离型纸在经过di一次剥离后，第二次剥离时的力经计算后得到的数据。它主要反映硅油固化的效果。例如，UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，而热固化硅油的残余黏着率zui高为90%。

⒍物理性能：淋膜纸的物理性能，包括基重、平整度、水分含量、抗张强度、撕裂强度等，都需要符合国家标准规定的技术指标。这些指标确保了淋膜纸在使用过程中能够保持稳定的性能。

⒎挺度：挺度是淋膜纸的一个重要指标，提高挺度是淋膜纸生产的一个技术关键。影响挺度的主要因素有纸板的层数、纤维原料的选用及其配比、纸板的厚度、水分的控制、化工助剂的使用等。